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钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表

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钢结构制作(安装) 钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001(Ⅰ) -

GD2401062□□ GD2402021□□

单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 钢结构工程 验收部位 项目经理 分包项目经理

钢结构结构施工质量验收规范 GB50205-2001
施工单位检查评定记录 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 施工班组长 监理(建设)单 位验收记录

施工质量验收规范的规定 1 2 3 主 控 项 目 4 5 6 7 8 1 2 一 般 项 目 3 4 5 6 焊接材料品种、规格 焊接材料复验 材料匹配 焊工证书 焊接工艺评定 焊缝内部缺陷 组合焊缝尺寸 焊缝表面缺陷 焊接材料外观质量 预热和后热处理 焊缝外观质量 焊缝尺寸偏差 凹形角焊缝 焊缝感观 第 4.3.1 条 第 4.3.2 条 第 5.2.1 条 第 5.2.2 条 第 5.2.3 条 第 5.2.4 条 第 5.2.5 条 第 5.2.6 条 第 4.3.4 条 第 5.2.7 条 第 5.2.8 条 第 5.2.9 条 第 5.2.10 条 第 5.2.11 条 专业工长(施工员) 施工单位检查评定结 果 项目专业质量检查员:







监理(建设)单位验收结 论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) :







说 明 (Ⅰ) GD2401062 钢结构制作和安装都用此表,制作时将“安装”二字划掉,安装时将“制作”二字划掉。 主控项目: 1. 焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。 检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。全数检查。 2. 重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。 检查复验报告。全数检查。 3. 焊条、 焊丝、 焊剂、 电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ 81 的规定。焊接材料在使用前,应按规格进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。 全数检查。 4. 焊工必须有证书。 持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 检查焊工合格证及其认可范围、 有效期。全数检查。 5. 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据 评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。全数检查。 6. 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判 断时,应采用射线探伤。检查探伤报告。 7. T 形接头、 十字接头、 角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝, 其焊脚尺寸应符合第 5.2.5 条规定。 8. 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺 陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 观察检查或使用放大镜,焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。 一般项目: 1. 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不受潮结块。观察检查。 2. 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的 1.5 倍 以上且不应少于 100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每 25mm 板厚 1h 确定。检 查预、后热施工记录和工艺试验报告。 3. 二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录 A 中表 A.0.1 规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进 行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4. 焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录 A 中表 A.0.2 的规定。用焊缝量规检查。 5. 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应*缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。观 察检查。 6. 焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较*滑,焊渣和飞溅物基 本清除干净。观察检查。



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