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生产车间现场管理工作规范2


分类:人力资源 编号:HP-RL主管: 1. 目的

生产车间现场管理工作规范

受控号: 第 页 共 页 第 次修订

为规范生产车间现场管理,提高产品质量、生产效率,降低损耗,创造文明的生产环境, 制定本规范。 2. 适用范围 本规范适用于生产车间的现场管理。 3. 职责 3.1 操作工负责本机台责任区域的现场管理。 3.2 当班车间主任负责本班现场管理的检查、督促。 3.3 现场管理主管部门负责生产车间现场管理的定期检查、督促。 4. 细则 4.1 现场管理规范 4.1.1 现场管理指导标准“5S” ,即整理、整顿、清扫、清洁、素养。 4.1.2 现阶段工作目标:整理、整顿、清扫。 4.1.3 工作规范 分类 标准 1. 残次品无积存 整理 2. 无积存其它不用物品 工作规则 1. 每班实施整理,每班下班前整理完毕。 2. 残次品的整理依据《残次品处置标准》 。 3. 其它物品的整理由车间主任决定。 1. 原材料、产品、工具、清洁用品等 1. 每班实施,每班下班前整顿完毕。 整顿 位置固定。 2. 原材料、产品、工具、清洁用品等 摆放整齐。 1. 设备、转运车、工具等达到“漆见 1. 设备每班清扫、擦拭两次。 清扫 本色,铁见光”的标准。 2. 地面无积尘、木屑等。 4.2 现场管理责任区域的划分 4.2.1 操作工负责本机台责任区域内的设备、原材料、产品及附属设备的现场管理。 4.2.2 未开机机台由车间主任指定责任人。 4.3 现场管理的实施 4.3.1 11∶15~11∶25、 23∶45~22∶55 为整顿、 清扫时段, 两班倒 19∶00~19∶20、 7∶00~7∶ 20,常白班下班前 20 分钟为为整理、整顿、清扫时段。 4.3.2 现场管理时段操作工须停止其它工作,实施现场管理, 4.4 现场管理的考核 4.4.1 现场管理主管部门每班组织检查。 4.4.2 检查发现不合格项的,对责任人兑现罚款 5 元/项。 2. 地面每班清扫、拖地两次。 3. 转运车、工具等每班清扫、擦拭一次。 2. 物品的摆放位置依据定置执行。

分类:人力资源 受控号: 编号:HP-RL第 页 共 页 生产车间现场管理工作规范 主管: 第 次修订 4.4.3 每次检查后,将对每个车间现场管理情况进行评价,本车间所有区域 3 个及 3 个以内不 合格项的为“优” 、4~6 个不合格项的为“合格” 个及以上不合格项目为“有待于改进” 、7 。 “优”“合格”“有待于改进”分别用“A”“B”“C”表示。 、 、 、 、 4.4.4 现场管理考核结果列入车间主任浮动工资考核。 5 记录 5.1《各车间现场管理检查记录》

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